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高壓反應(yīng)釜主要進(jìn)行高溫，高壓條件下的反應(yīng)，反應(yīng)的大多數(shù)物料都是危險的化學(xué)品，如果出現(xiàn)意外，就可能會釀成很大的損失。因此，在操作反應(yīng)釜的時候要多注意安全。
1、機(jī)械雜質(zhì)進(jìn)入反應(yīng)釜，導(dǎo)致部分沖突和熱量，導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理：注意不要掉入機(jī)械雜質(zhì)。
2、工藝系統(tǒng)中氣體氧含量的增加會導(dǎo)致反應(yīng)釜的分化和爆炸，一般不超越1ppm。處理方法：嚴(yán)格控制過程系統(tǒng)中的氧氣含量。
3、攪拌器葉片和反應(yīng)器壁之間的沖突會導(dǎo)致部分過熱，從而導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)器分化和爆炸。處理方法：提高修補質(zhì)量和零件質(zhì)量。
4、軸承部件的磨損和發(fā)熱，導(dǎo)致過熱和溫度升高，導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理方法：嚴(yán)峻檢查備件質(zhì)量，提高修補質(zhì)量。
5、催化劑過多或進(jìn)料速度過快，瞬間溫度上升過快導(dǎo)致分化爆炸。處理：嚴(yán)格控制催化劑用量，投料應(yīng)均勻。
6、催化劑系統(tǒng)儀器自動控制或催化劑泵工作毛病會導(dǎo)致反應(yīng)釜分化和爆炸。處理方法：在使用反應(yīng)釜的過程中，
有必要嚴(yán)格按照操作手冊進(jìn)行操作，并選擇正確的儀器和催化劑。反應(yīng)期間，有必要時常檢查各種儀器目標(biāo)以保證反應(yīng)釜正常工作。