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反應釜有著多種類型，玻璃反應釜，高壓反應釜，不銹鋼反應釜等等。今天我們就來介紹一下不銹鋼反應釜的應用范圍。
不銹鋼反應釜有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、
使用方便等特點，應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品、用來完成硫化、
硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應物質的充分混合為前提，
對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能
得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。
常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、勿需鍋爐自動加溫，
使用方便，價格等特點。應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。
反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，
材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、
明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。轉速類有分散葉輪式、渦輪式、剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，換熱器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式
。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
反應釜應用構造：
反應釜，品種繁多，具有工藝、質量穩定、傳動平穩、操作方便等特點。
應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業，是用業完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學工藝過程，
出及有機染料和中間體許多工藝過程的反應設備。我三反應鍋（釜）品種規格多樣，壓力10MPa出下，
容積有0.1——10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。
根據物料生產要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質、攪拌裝置類型、轉速、密封結構、加熱方式等進行設計制造。