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　　高壓反應釜是一種在高壓下運行的反應儀器。現在的類型主要是帶有攪拌器的反應釜和不帶攪拌器的反應釜。它的結構特點如下：

　　（1）壺體為高壓圓筒，外殼較厚，一般用不銹鋼制作，耐高溫耐腐蝕，外殼也可用碳鋼或低合金鋼制作，內層材料為不銹鋼，可直接用復合板或內襯制作；

　　（2）壺體無孔，噴嘴、接口、附件均安裝在壺蓋上；

　　（3）釜頂裝有安全泄壓裝置，如安全閥、爆破片裝置或其組合裝置。

　　高壓釜結構和原理

　　1.高壓釜壺體和壺蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。壺體通過螺紋與法蘭連接，壺蓋為規則的平板蓋，由周向均勻分布的主螺栓螺母連接牢固。

　　2.高壓釜的主密封口采用A型雙線密封。其他密封點采用弧面、還有平面、弧面、以及弧面線接觸得密封形式。依靠接觸面得高精度、以及平滑度達到良好地密封效果。

　　3.高壓釜鍋體外安裝有筒形碳化硅爐芯。電爐絲穿過爐芯，其端部從爐殼側下部穿出，并通過接線螺柱。以及橡套電纜，還有控制器連接。

　　4.高壓釜壺蓋配有壓力表、汽液相閥、爆破片安全裝置。溫度傳感器等。，方便隨時了解釜內反應情況，調整釜內介質配比，保證安全操作。

　　5.高壓釜聯軸器主要由一對磁力強的內外磁環組成，中間有承壓隔圈。攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制攪拌速度的目的可以通過控制伺服電機的速度來實現。

　　6.高壓釜隔套的上部裝有測速線圈。當攪拌器和內磁環轉動時，測速線圈產生感應電動勢，感應電動勢與攪拌速度相對應。當電位傳輸到轉速表時，攪拌速度可以顯示出來。

　　7.高壓釜磁聯軸器、以及壺蓋之間安裝有冷卻水套。當工作溫度高時，應引入冷卻水，磁鋼因溫度過高而退磁。

　　8.軸承為1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學石墨，耐磨，維護周期長。

　　高壓釜控制器

　　1.高壓釜外殼采用標準鋁合金底盤，上蓋可向后拉出，方便維護檢修。面板配有轉速表、控制開關、電壓表、調節旋鈕、溫度數顯表等。供操作員操作。

　　2.電氣原理:攪拌控制電路的電子元件全部組裝在一塊電路板上，采用雙閉環控制系統，具有轉速穩定、調速精度高。抗干擾能力強得特點，具有完善地限制超速、過流等保護功能。調節“調速”旋鈕可以改變DC電機得DC電壓，從而改變電機得轉速，達到控制攪拌速度地目的。

　　3.高壓釜加熱電路采用固態繼電器（俗稱調壓塊）調節電壓。使得加熱電路趨于簡化。加熱功率只能通過調節“壓力調節”旋鈕來調節。同時，加熱電路得控制部分配有智能數顯表，可以根據工藝要求隨意調節加熱溫度，控制溫度精度極高（詳見溫度計操作手冊）

　　4.高壓釜所有外部引線都通過防水連接器從控制器接線端子從后面板引出。