草草视频在线观看-草草视频在线播放-草草视频在线-草草视频网站-草草视频手机在线观看视频-草草视频免费在线观看

　　高壓反應釜在使用完后會出現(xiàn)粘壁的問題，這種問題會影響到后面的反應效果。下面我們來針對這一問題說一下解決的方法。

　　1、釜內(nèi)壁處理：粗糙的內(nèi)壁容易掛膠。所以我們在加工過程中對高壓反應釜內(nèi)壁、換熱器及焊縫等均進行打磨拋光處理，從而提高釜內(nèi)光潔程度，減少粘壁。另外，經(jīng)過技術(shù)改進，使反應釜內(nèi)的焊點減少，也可在一定程度上減少掛膠現(xiàn)象。

　　2、消除死角：由于設備結(jié)構(gòu)不合理而產(chǎn)生死角過多的地方容易粘壁。因此我們在設計中盡量消除設備結(jié)構(gòu)上的死角。在新式換熱器中，換熱面積大、物料流動好也減少了粘壁。

　　3、加料管位置：加料管處是一個不易攪拌到的死角，由于其管口局部濃度大，故容易造成粘壁，因此應當合理確定加料管的位置。我們在管口設計上采用邊旁管，使物料以一定角度緩慢落至反應液面上，避免膠液飛濺到高壓反應釜的內(nèi)壁面，同時勻速攪拌，使物料分布盡可能均勻，從而減少粘膠。

　　4、流動特性：高壓反應釜內(nèi)物料的流動狀態(tài)也會影響到粘壁程度，改進物料的流動效果可大大減少粘壁的程度。設計中我們采用的新式渦輪攪拌方式可以使物料產(chǎn)生徑向流動，從而改善粘壁程度。

　　以上就是解決高壓釜粘壁的方法，希望對大家有所幫助，若想了解更多相關(guān)問題，歡迎來電咨詢，我們將竭誠為給您服務。